En la aplicación de materiales de revestimiento de hornos industriales, la proporción de uso decalcinable refractariosigue siendo superior a la debloque prefabricado refractario. Esto se atribuye principalmente a las características del refractario moldeable, como el ciclo de producción corto, la construcción conveniente y el excelente rendimiento general del revestimiento del horno. Sin embargo, desde la perspectiva del período de uso y la durabilidad, las prefabricaciones refractarias funcionan mejor que los moldeables refractarios. Aunque tienen la misma proporción de materia prima y composición química, los prefabricados deben pasar por dos procesos: formación de moldes y horneado a baja-temperatura, lo que les brinda ventajas únicas en cuanto a conveniencia de construcción y vida útil.
Las características de aplicación de los moldes refractarios.
Morteros refractarioshan dominado los proyectos de revestimiento de hornos-a gran escala debido a sus importantes ventajas económicas y de construcción:
1. Producción rápida
Los morteros refractarios no requieren-moldes prefabricados. Se pueden mezclar y utilizar inmediatamente según-las necesidades del sitio, lo que acorta significativamente el ciclo de suministro.
2. Menor costo
En comparación con los componentes prefabricados, los morteros eliminan los procesos-de fabricación y secado del molde, lo que resulta en una reducción significativa de los costos de materiales y de producción.
3. Fuerte rendimiento general Durante la construcción a gran-escala, el material de fundición puede formar una estructura refractaria continua, reduciendo el número de juntas y mejorando la estabilidad general del revestimiento refractario.
Ventajas técnicas de los productos prefabricados refractarios.
Aunque su uso general es menor que el de los materiales moldeables, los productos prefabricados refractarios demuestran ventajas técnicas irremplazables en escenarios de aplicación específicos:
1. Comodidad de construcción
Los productos prefabricados se fabrican de acuerdo con las especificaciones y dimensiones del lugar de uso, y la instalación en el sitio es simple, lo que puede acortar efectivamente el período de construcción.
2. Larga vida útil
Los productos prefabricados que se han horneado a baja-temperatura han eliminado completamente la humedad interna y su estructura interna es más compacta. Su rendimiento anticorrosión y vida útil son superiores a los de los revestimientos de hornos fundidos en el sitio.
3. Proceso de secado simplificado
Los productos prefabricados se han sometido a un tratamiento de secado antes de salir de fábrica y solo necesitan hornearse en-el sitio para su uso, lo que reduce el-proceso de curado en el sitio.
Análisis de escenarios de aplicación típicos
1. Fondo del horno
El fondo del horno generalmente utiliza piezas de bloques prefabricados refractarios como material refractario. Esta pieza tiene altos requisitos de calidad de construcción y vida útil. La característica de pre-secado de las piezas prefabricadas hace que funcionen bien en entornos de carga estática, lo que es conveniente para las operaciones de construcción y puede extender significativamente la vida útil.
2. Revestimiento interior del horno rotatorio
En los últimos años, el revestimiento interior del horno rotatorio ha ido adoptando gradualmente una tecnología de mampostería compuesta que combina piezas prefabricadas refractarias y moldeables refractarias. Esta solución técnica tiene en cuenta los requisitos generales del equipo giratorio, simplifica la disposición del sistema de anclaje y logra la unidad de estabilidad estructural y comodidad de construcción en condiciones dinámicas.
Limitaciones y tendencias de desarrollo
Las principales limitaciones para la promoción y aplicación de productos prefabricados refractarios radican en dos aspectos: en primer lugar, los procesos de fabricación y secado de moldes aumentan los costos de producción; en segundo lugar, el ciclo de producción es relativamente largo, lo que dificulta satisfacer las demandas de proyectos urgentes. Por lo tanto, los productos de bloques prefabricados se utilizan actualmente principalmente en ubicaciones especiales y áreas clave, y su proporción de uso general sigue siendo limitada.
A medida que los hornos industriales evolucionan hacia tamaños más grandes y vidas útiles más largas, se espera que el alcance de aplicación de los productos prefabricados refractarios se expanda gradualmente. En el futuro se podrán tomar medidas como la optimización del diseño de moldes y la mejora de los procesos de secado para reducir los costes de producción de los productos prefabricados, mejorar su competitividad en el mercado y lograr un desarrollo complementario con los morteros refractarios.
